要使你的3D打印机，打印高精度的打印件，需要挤出机能稳定挤出耗材。在打印件的不同部分挤出丝有变化的话，这将影响最终的打印质量。通过仔细的观察打印过程，你可以识别出挤出不稳定的问题。例如，如果打印件打印一个长20mm的直线，但你发现挤出丝看起来凹凸不平或者尺寸好像有波动，那你可能遇到了这个问题。我们摘录了挤出不稳定的几个常见的原因，下面将介绍如何避免。

　　一、线材被卡住或缠绕在一起

　　解决方法：1.整理好耗材;2.清理铁氟龙管

　　说明：首先你需要检查的是，你打印机的供料料盘。你需要确保耗材是可以顺畅转动的，耗材能轻松地从料盘上拉出，如果耗材是混乱的或者耗材卷自由转动的阻力太大，这将影响顺畅地从喷嘴中挤出。如果你的打印机上安装了导料管(一种很细小的中空管，耗材从中穿过)，你需要检查耗材是否能顺畅地穿过管子、阻力是否太大。如果管中的阻力太大，你需要试着清理一个管子，或者更换新的导料管。

　　二、层高太小

　　解决方法：设置增加层高

　　说明：如果耗材转动顺畅，挤出机没有堵，检查一下Simplify3D中的一些设置将比较有用。例如，试图打印非常小的层高，如0.01mm，这时将只有很小的空间供耗材挤出喷嘴。喷嘴下方只有0.1mm的间隙，这意味着耗材可能很难挤出，此时，你需要设置一个对你的打印来说合适的层高。你可以点击修改切片设置(Edit Process Settings)，打开层(Layer)标签页，也可以在创想切片软件里面更改，如果你使用非常小的层高在打印，试试增加层高，看问题是否解决了。

　　三、耗材质量差

　　解决方法：更换新的、质量高的耗材

　　说明：质量差的耗材可能包含其他添加剂，影响挤出的稳定性，也可能是耗材的直径不稳定，也会导致挤出不稳定。其次很多耗材随着时间得推移都有降解的趋势。例如，PLA倾向空气中的水分，这将导致打印质量下降。这就是为什么PLA耗材包装中都有干燥剂，以此来帮助清除耗材中的水分。如果你觉得是你的耗材有问题，试着更换一卷新的、没有拆包的高质量的耗材，看问题是不是可以得到解决。

　　四、挤出机机械故障

　　解决方法：检查挤出弹簧强度是否足够，加个垫片或者更换新的弹簧即可。

　　说明：很多挤出机使用带有尖利齿的驱动齿轮，齿轮咬入耗材使挤出机前后抽拉耗材更容易。这种挤出机通常可以调节齿轮对耗材的压力。如果设置得太松，驱动齿轮将无法咬入耗材足够深的距离，这会影响挤出机精确控制耗材位置的能力，同样如果太紧，长时间的来回抽动很有可能使耗材破损或者折断，这时我们可以在挤出弹簧末端加一个垫片或者拉升，亦或者直接更换新的。