虽说现如今国内的3D打印已被逐渐认识，流传最大的可能就是它的优势特点，但它还有一些缺陷，隐隐的限制着它的快速发展。

      1.成本较高。高精度的3D打印机基本都是较为大型且昂贵,技术专利关键掌握在国外公司手上，要选购和获得技术批准都必须耗费很多金钱。从3D打印运用的行业看，它关键适用于航空航天、人体器官医疗、古董配饰等行业，这一些都归属于高端制造业。

      一般，传统的加工制造没法达到目标，并且，它们自身便是专业性相当强、高成本、高附加值的行业，加工门槛高，仅有尤其有实力的公司才能够涉足。

      2.材料障碍是关键。我国的3D打印技术历经几十年的发展，技术慢慢成熟，实际运用成效明显，可是核心技术、核心零部件依然受制于人，尤其是关键打印材料技术还较为欠缺，关键依赖进口的局势仍未获得有效改观，对3D打印产业的可持续发展造成致命影响。

      由于对于任意一种制造技术来讲，材料基本都是至关重要，基本都是基础中的基础。假如无法在材料端的研究获得提升，那么后续的技术发展也难以达到。

      打印材料受制于人

      3.产品层级低。除去几个大型国有企业外，在参加并发展3D技术的基本都是较小的私人企业。以求企业生存，它们通常投入并不多，抵挡风险的能力也欠缺，尤其是在研发上的经费更为困窘。因此，它们通常选用开源代码来完成工作。

      REPRAP开源项目是由英国巴斯大学AdrianBowyer等人所发起，关键目的是期望可以独立设计和制作出一款面向所有普通用户的3D打印机。历经数年发展现阶段已经发展出三个版本。可以说，它们早已标准化的，上手快，低成本，就算是一个平常人也能依照说明书自己攒一台。这导致简单桌面级的3D打印设备套件竞争十分激烈，并且产品的层级不高。可是这个行业的将来是在工业级市场。

      特别是在前沿行业的投入欠缺，核心技术缺乏问题尤其明显。例如在纳米3D打印技术方面，我国研发的力量不足，基础研究并不多，没法创造将来优势技术。

      若将3D技术运用于建筑业，当然可以大幅提高工作效率。可是，在质量检验和工程验收时却犯了难，由于，现阶段我国根本就找不到相应的技术标准去实现检收，而只有选用传统建筑业的标准。可是用传统标准，明显是没法实现这项工作的，由于，3D打印建筑是用纤维材料打印实现，也许根本就找不到钢筋，可是现行的国家标准是绝不允许出现这种事情的。