据外媒报道，作为韩国最大的汽车零部件制造商，现代摩比斯启用了一家3D打印实验室，可为全尺寸车辆制作定制版零部件。

　　为建造该设计模型车间（Design Model Workshop），现代摩比斯付出了30亿韩元（约合280万美元）的建造费用，其占地面积超过430平方米，位于韩国京畿道龙仁市（Yongin,Gyeonggi Province）的Mabuk技术中心内。

　　该车间配置了先进的设计设备，包括：油泥造型机（clay modeling machines）及以粉末为基础的3D打印机。设计人员可利用油泥来雕刻全尺寸车辆，然而利用3D打印设备制作相关的汽车零部件。据现代摩比斯的一位高管透露，这类设计工作室专为全球稀缺的汽车零部件量身定制。

　　该实验室还将被各类不同的零部件用于新车型中，通过测试选出最匹配的一款并发布。该设计过程将更倾向于流水线操作，因为汽车建模、样本设计及调整阶段都将放在该处执行。设计师将直接看到实际尺寸的零部件，而非从监控屏上查看尺寸，这样可以有更为直观的感受，有助于更好地把握零部件的设计及制作工作。

　　据现代摩比斯透露，旗下的3D打印机功能先进，可大幅缩减制作时间及生产成本。