打印的第一层，与平台紧密粘住，是很重要的。只有这样，接下来的层才能在此基础上，建构出来。如果第一层，没能粘平台上，那将导致后面的层出问题。有很多方法，来处理第一层不粘的问题。

　　建构平台不水平

　　很多打印机都有几个螺丝或手柄，用来调整平台的位置。如果你的打印机有可调节的平台，你遇到了第一层不着床的问题，那么第一件事，你需要确认一下，你的平台本身是不是平的，放置是否水平。如果不水平，平台的一边会更接近喷嘴，而另一边又太远。第一层要打印的完美，需要一个水平的平台。

　　通过调节平台下面的四个弹簧螺母来调节平台与喷嘴的距离，合适的距离是喷嘴刚好接触到平台。逆时针拧喷嘴远离平台，顺时针拧喷嘴解决平台。

　　喷嘴平台太远

　　当平台已经调平后，你仍然需确定，喷嘴的起始位置，与平台的间距是否合适。你需要将喷嘴定位到，与平台距离合适的位置，不近不远。你希望线材轻轻粘在平台上，以获得足够的附着力。

　　第一层打印太快

　　当挤出机在平台上打印第一层时，你希望第一层塑料能恰当地粘在平台的表面上，以便接下来打印其它层。如果第一层打印太快，塑料可能没有足够多的时候，粘在平台上。因为这个原因，很常用的方法是，将第一层的打印速度降低。CURA提供了一个设置，专门来实现这一特性。点击高级，速度选项里面有一个底层打印速度，可以设置在20mm/S。足够的打印时间能够使耗材更好的黏在平台上，而且出的丝材料充足，对之后的打印也更稳定，不容易翘边脱落。合适的首层状态是喷嘴出的丝在平台上呈一种扁平状态，这种效果是最理想的。

　　温度或冷却设置有问题

　　当温度降低时，塑料会收缩。为了形象说明，想象一下，一个100mm宽的abs塑料打印件，挤出机打印时的温度是230度，但平台是冷的，塑料会从喷嘴中挤出后，会快速地冷却。一些打印机还有冷却风扇，当它们启动时，会加速冷却的过程。如果这个ABS打印件，冷却到室温30度，这个100mm宽的打印件，会收缩1.5mm！但是，你打印机上的平台，不会收缩这么多，因为它一直处于同一个温度。因为这种现象存在，塑料冷却时，总是倾向于脱离平台。在打印一层时，这是需要记住的，一个很重要的因素。如果你观察到，第一层好像很快粘到平台上，但后来随着温度降低，又脱离了，那么很可能是温度和冷却相关的设置的问题。为了打印如ABS一样，需高温才熔化的塑料，许多打印机配备一个可加的平台，来应对这个问题。在打印过程中，如果平台被加热，一直保持在110度，它将使第一层一直是热的，进而不会收缩。通常认为，PLA在热床加热到60到70度之间时，会很好地着床，而ABS在100到120度时，比较好。你可以在CURA中修改这个设置，在基本里面有个速度/温度栏；可以更改热床温度来匹配你打印的耗材所需要的条件。这个是一个调节热床板的设置。还有一个风扇设置，如果你打印的ABS耗材全程都不需要风扇，那么在高级里面有一个冷却选项，开启风扇速度那个勾选去掉就可以关闭侧边的那个模型冷却风扇了。如果是打印PLA耗材，那么这个风扇影响就没有这么大，但是一般首层是不会开的，这可以在开启风扇冷却后面那个省略号设置出具体的风扇开启高度即可。

　　平台表面处理（胶带，胶水）

　　不同的塑料，与不同的材质材料粘合度不一样。机器平台是玻纤板材质的，玻纤板平面是比较光滑的，耗材在这么光滑的平面上是很难粘住的，所以这时需要以下辅助设施来使耗材更牢固的粘合在平台上。首先，美纹胶，有几种类型的胶带，能与常用的3D打印耗材粘合。条形胶带能很方便地粘到平台表面，同时也能很轻松地移除或更换，以适应打印不同的耗材。例如，PLA能和白色美纹胶带粘合得很好。其二，固体胶，PVP固体胶在玻璃平台上均匀的涂一层就可以使耗材更平台很好的粘合在一起，而且清理很方便，固体胶溶于水，用水清洗就可以了。