为了节省塑料，大多数3D打印件，都是由一层实心的壳和多孔中空的内芯构成。例如：打印件的内芯的填充率，只有30%，也即意味着，内芯只有30%的是塑料，其它部分是空气。虽然打印件的内芯是部分中空的，但我们希望表面是实心的。为了达到这个目标，CURA允许你设置，在你的打印件中，顶部和底部有多少实心的层。例如，你打印一个上下各有5层实心层的方块，软件将在上下各打印5层完全实心的层，但是其它中间的层，将部分中空。这个技术，可以节约大量的塑料和时间，但同时又能创造出结实的打印件。当然，取决于你使用何种设置，你有可能注意到，打印件的顶层并不是完全实心的。在挤出机建构这些实心层时，你可能看到孔洞或间隙。如果你遇到这种问题，这儿有几个简单的设置，你可以对其进行调整，以解决问题。

　　顶部实心层数不足

　　调整顶层实心填充层的数量，是最先被用到的。当在部分中空的填充的层上，打印100%的实心填充层时，实心层会跨越下层的空心部分。此时，实心层上挤出的塑料，会倾向下垂到空心中。因此，通常需要在顶部打印几层实心层，来获得平整完美的实心表面。好的作法是，顶层实心部分打印的厚度至少为0.5mm。所以如果你使用0.25为层高，你需要打印2层顶部实心层。如果你打印层高更低，比如只有0.1mm，你需要在顶部，打印5个实心层，来达到同样的效果。如果你在顶层发现挤出丝之间有间隙，第一件事，是尝试着增加顶部实心层的数量。例如，如果你发现这个问题，而只打印了3个顶部实心层，那试试打印5个实心层，看看有没有改善。注意，增加实心层只会增加打印件里面塑料的体积，但不会增加外部尺寸。你可以在基本里面调整底层顶层厚度来改善。

　　填充率太低

　　打印件内部的填充，会成为它上面层的基础。打印件顶部的实心层，需要在这个基础上打印。如果填充率非常低，那填充中将有大量空的间隙。比如，你只使用10%的填充率，那么打印件里面，剩下90%将是中空的。这将会导致实心层，需要在非常大的中空间隙上打印。如果你试过增加顶部实心层的数量，而你在顶部仍然能看到间隙，你或许可以尝试增加填充率，来看看是间隙是否会消失。比如，你的填充率，之前设置的是30%，试着用50%的填充率，因为这样，可以提供更好的基础，来打印顶部实心层。

　　出料不足

　　如果你已经尝试增加填充率，和顶层实心层的数量，但在打印件的顶层，你的仍能看到间隙。那你可能遇到挤出不足的问题。这意味着，喷嘴没有挤出软件所预期数量的塑料。关于这个问题的完整解决办法，可以参考“出料不足”章节。