ABS耗材中文名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物

　　简称：ABS，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯

　　英文：Acrylonitrile butadiene Styrene copolymers

　　CAS No.：9003-56-9

　　分 子 式：C45H51N3X2

　　分 子 量：633.91

　　物理特性

　　ABS材料是常用的一种工程塑料之一，具有高强度、低重量的特点;不透明，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性。

　　其燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。

　　比重：1.05克/立方厘米

　　成型收缩率：0.4-0.7%

　　成型温度：200-240℃

　　干燥条件：80-90℃/2小时。

　　化学特性

　　ABS材料综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性好，电性能良好。与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。

　　流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，一般可分为高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

　　成型特性

　　打印ABS时需要的温度比PLA高一点，一般为230度左右。打印时会产生出有毒气味，打印过程时，尽量保持室内通风 。

　　1、无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥。

　　2、宜取高料温，但料温过高易分解(分解温度为>270度)，对精度较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽、耐热塑件，模温宜取60-80度.

　　3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。

　　4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

　　5、在3D打印行业常使用丙酮做表面后处理。

　　优缺点

　　ABS是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。

　　优点很多，尺寸稳定性好，电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工性能都不错。

　　ABS耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

　　缺点是热变形温度较低，可燃，耐候性较差。