3D打印的原理是通过逐层叠加成型的，在打印过程中会产生台阶效应。模型的表面质量和很多因素有关，但我们可以通过后处理让模型变得更好看。今天就为大家介绍几种后处理方法。

      砂纸打磨

      印刷在3D上的产品的表层有时候是粗糙的而且需要被抛光。抛光包含物理抛光和化学抛光。尽管fdm技术设备能够生产出高品质的零部件，但必须说，该零部件上的逐层纹理是肉眼看得见的，尤其是有很多的支撑，这通常会干扰客户的判断，尤其是当外型是零部件的一个重要因素时，这时，后处理将用砂纸进行。砂纸研磨原理：先粗后细，先粗后细。

      化学抛光

      以ABS材料举例，可以用丙酮蒸汽抛光，还可以在通风处烧开熏蒸打印成品，还可以挑选市场上的其他抛光机；

      然而，PLA材料不能用丙酮抛光，有特殊的PLA抛光油，但是化学抛光以掌握程度，由于全部的表层都腐蚀。从总体上看，现阶段化学抛光技术还不够成熟，应用还不够广泛。它能够作为后处理的代替品之一。

      表层喷砂

      表层喷砂也是一类普遍的后处理工艺。操作员握紧喷嘴，将介质珠高速喷向抛光物体，做到抛光作用。珠光处理通常更快，而且能够在约5分钟内处理。经处理后，产品表层光滑，亚光作用匀称。

      表层着色

      除去由全色3D打印设备打印的产品外，其它3D打印设备通常也只能打印单色。有时候需要对印刷品着色，如ABS塑料、光敏树脂、尼龙、金属等。不一样的材料需要应用不一样的颜料。

      上色的通常流程：

      1.底色

      整个过程进行，贴近成品颜色的底漆由喷枪挑选，底漆通常用于薄涂层和逐层涂敷。细节部位和与总体颜色对比度大的部位可先预留，不需喷涂。

      2.色块着色

      通常情况下，着色应按照较大面积尺寸的工艺，从喷涂到手绘。这有助于提高效率。先喷涂大面积色块，再手工绘制小面积色块，喷涂和手工绘制完成总体色彩渲染。

      3.色彩调节

      在喷淋点缀环节，这一步主要是按照层层叠加、重叠色彩、覆盖染色、渐变、过渡等色彩调节，强调色彩构造和细节。

      4.局部细节着色

      主要是描写人物的五官、服饰的细节、制旧、仿铜等细节。按照对模型的详细说明，高度恢复模型的原始图像，突显建模特点，建立最真实的模型。

      5.光感调节

      光感的精细调色主要是分成哑光处理和亮光处理两类。按照客户需求，应用哑光油或亮光油进行纹理调节，打造出总体哑光或亮光，部位哑光或亮光实现高度模拟模型纹理.