3D打印可用于各个领域的研发生产环境中，就连时尚界也不例外，目前，3D打印技术已经进入制鞋业中，可以创建具有创始设计、鞋垫的3D打印鞋，以进行快速原型制作并尝试新的制造工艺。中国品牌LuxCreo借助3D打印技术，也制作出了360°透气的鞋子。

      LuxCreo(中文为清锋时代)斥地的手艺和材料，与Carbon推出的CLIP手艺和材料非常相似。如今，很多公司都在使用高速、没有层纹的光聚合方式。不只在汽车和牙科范畴有多种用途，并且具有生产数百万个零件的能力，聚氨酯基材料机能也非常好，是以稀奇适用于鞋类。

      3D打印机不仅打印了这款新运动鞋的中底，而且还打印了其鞋面，以防水和防风。为了保证这种完美的防水性，鞋面不是由一层而是由三层纳米织物制成的。独特的材料称为“ AirMore多层织物”，还可以实现各个方向的自由空气流通。鞋底部分包括格子结构，确保鞋子的通风并因此确保360°呼吸，这些多孔孔能够透气但不漏水。最后，增材制造将使鞋子更好地吸收震动，从而通过减少施加的应力来保护穿着者的膝盖。

      清锋时代品牌目前有黑色和灰色，一双鞋的起价为99美元(限量99双)，比真正市场价低50%。这意味着带有3D打印中底的鞋子如今变得非常具有价钱竞争力。把3D打印技术应用在制鞋中可以将其浪费减少30%至40%，并且运动鞋的使用寿命应更长。由于印刷材料的耐久性，因此使用寿命长。

      清锋时代CEO姚志锋曾在接管记者采访时说到，搭建3D打印的分布式数字化制造平台(后背简称云打印平台)是我们的将来，我们盼望可以改造今朝传统制造业集中式生产的体式，形成集设计、材料、生产为一体的新型制造模式和生态。

      3D打印鞋类：尝试新制造工艺的好方法

      3D打印技术能够推翻传统制鞋业的生产体式。在生产制造端，3D打印手艺没有开模的成本和时间限制，将繁多的供给链流程缩短为生产和运输两个部门。从而提高了效率，削减虚耗，同时还知足了C端用户等候的真正低成本个性化定制的需求。如今有不少的创业公司，他们使用3D打印技术，专门生产定制鞋子，易于穿着，别具风格，非常具有个性化。