目前全球及我国的3D打印行业正处于导入期之末、发展期之初，接下来将迎来巨大的发展契机。然而，3D打印行业的材料供应封闭格局极大地制约了技术的普及。为了突破行业封闭带来的材料瓶颈，加速将应用做深做广，华曙高科CEO许小曙坚持开源理念，重构了全球3D打印产业格局。

　　在3月刚刚结束的“2017亚洲3D打印、增材制造展览会暨TCT亚洲峰会”上，华曙高科技有限责任公司(以下简称华曙高科)携其重磅新品——超高温、特智惠商用型3D打印智造平台252P系列强势登陆，成为全场焦点。

　　众多国内外行业专家在超高温版ST252P打印机前久久驻足。高温尼龙材料的烧结是世界级的行业难题，这款尼龙3D打印机，是全球首款可批量烧结熔点280摄氏度及以下材料的商用型工业级3D打印设备，且参数开源，可实现PA66、PA6等多种高性能高温尼龙材料打印。

　　作为华曙高科2017年度首款重磅产品，252P系列是对华曙高科“开源”理念的传承，它把非金属3D打印技术带到了一个全新的高度。

　　一家企业为开源而生

　　开源，是华曙高科创始人许小曙多年的梦想。

　　众所周知，3D打印被称为开启“第三次工业革命”的钥匙。但在过去的几十年里，全球领先的3D打印公司都出现在欧美，且他们无一例外，在营销策略上，都是采取的封闭模式。

　　所谓封闭模式，是指材料和设备实施绑定，一种打印设备就只能使用一种材料，材料由生产3D打印设备的企业向全球知名材料商订购并买断，材料商不能将这种定制的材料卖给其他客户。这样一来，购买了3D打印设备的客户就不能使用第三方材料，更不能研发适用于自己产品的材料，只能用设备商提供的材料，成本因此居高不下。

　　这样的营销手段，使得极个别3D打印企业获得巨大的利益，但却极大地制约了3D打印技术的普及。“只有整个3D打印行业都来参与技术创新和材料研发，行业才能得到迅猛的发展。”虽然供职于全球最知名的3D打印企业，但面对行业的封闭格局，许小曙却束手无策。

　　彼时的许小曙，已经完成了实现梦想的几项重要准备：技术、人脉和情怀。赴美国求学获得博士学位后，他先后加入美国海军焊接研究所和全球最大的3D打印公司3DSystems，担任技术总监，领衔研发了对制造业有革命性影响的“PLS(选择性激光烧结)技术”。

　　直到2009年，在母校湘潭大学50周年校庆活动中，他的一次关于3D打印行业发展现状的演讲，成为促使他最终回国创业的“导火索”。

　　湘潭之行让许小曙发现，他扎根多年并在国外有数十年发展历史的3D打印，在国内还处于概念阶段，知之者甚少。

　　白纸，更可能成就蓝图。3D打印行业要迅猛发展，就不能封闭，而要开源。

　　许小曙理解的开源，有三个维度：第一是参数开源，即设备参数可调节；第二是材料开源，客户可使用多种不同性能的材料，包括第三方提供的材料进行打印；三是拥抱客户、联合研发，不管是材料商还是客户自身，都能与企业联合研发各种用于3D打印的新材料。

　　许小曙决定将开源梦想的种子植于长沙。华曙高科，就诞生在这一年。

　　不再等待培育拥抱客户

　　“目前，华港科技拥有代表世界领先水平的工业级3D打印生产系统10套，涵盖了金属、尼龙、碳纤维复合材料等3D打印材料，可高品质地打印90%的工业产品。”罗涛介绍，除汽车外，公司的3D打印技术还广泛用于工业制造、航空航天、医疗、艺术等领域，并与力帆集团、四川航空等国内大型知名企业签订了产品供需意向。